Упаковка продукции – это один из самых важных этапов производства любого товара. Она защищает продукт от повреждений, сохраняет его свежесть и предотвращает утечку. Одной из самых востребованных и экономичных является упаковка в картонные короба.

Существует несколько типов коробов: квадратные и прямоугольные четыреклапанные гофрокороба, крышка-дно, коробка-телевизор, короб с откидной крышкой, гофролоток, ласточкин хвост, шоу бокс, автодно и многие другие.

Формирование (сборка из заготовки ) таких коробов может осуществляться вручную оператором либо при помощи специального оборудования -формовщик (формирователь) гофрокоробов

Формовщики гофрокоробов – это устройства, которые автоматически формируют короба из гофрированного картона. Они позволяют значительно ускорить процесс упаковки продукции и снизить затраты на упаковочный материал. В данной статье мы рассмотрим, как формирователи гофрокоробов помогают предприятиям экономить деньги и повышать эффективность упаковочного процесса.

Формовщики (формирователи) гофрокоробов SIAT – это специальное итальянское оборудование для формирования (сборки из заготовки) четырехклапанных гофрокоробов. Они позволяют автоматически формировать короба из листового гофрокартона, склеивать нижние клапана клеевой лентой типа “скотч” , и выдавать готовые короба на выходе с поднятыми верхними клапанами для дальнейшей загрузки товара. Это удобно, быстро и экономично.

Существует несколько типов формовщиков (формирователей) гофрокоробов, различающихся по производительности, размерам изготавливаемых коробов, способом заклейки клапанов, и другим параметрам. Они могут быть полуавтоматическими или полностью автоматическими. Например, полуавтоматические могут производить до 600 коробов в час, в то время как автоматические уже до 1400 коробов в час.

Также формовщики разделяются по типу заклейки боковых клапанов. В зависимости от поставленной задачи клапана заклеиваються при помощи клеевой лентой типа “скотч” либо же термоплавким клеем “HotMelt”. К примеру, для легких коробов, не требующие длительного хранения, используют ленту “скотч”, в то время как тяжелые короба, к примеру ящики с вином, которые в дальнейшем будут хранится в темном прохладном месте, требуют проклейки термоплавким клеем “HotMelt”. Формовщики HotMelt значительно дороже, в отличии от стандартных, но они более надежно склеивают картонный короб, а также позволяют экономить на расходном материале, ведь клей в разы дешевле клеевой ленты “скотч”.

При использовании формирователей гофрокоробов процесс упаковки автоматизирован и значительно ускорен. Оператору не нужно тратить время на формирование коробов и нанесение клея, что позволяет сократить время упаковки. Кроме того, при использовании формирователей гофрокоробов возможно точно регулировать количество упаковочного материала, что позволяет снизить расходы на упаковку. Также автоматические формовщики гофрокоробов исключает ошибки при формировании коробов, что повышает качество упаковки и защиту продукции при транспортировке. Автоматические формовщики (формирователи) гофрокоробов могут быть интегрированы в автоматическую упаковочную линию для повышения автоматизации производства и увеличения производительности.

К примеру, полуавтоматическимй формирователь гофрокоробов SIAT PS50TB позволяет создать полноценное рабочее место для оператора, где можно сформировать коробку, загрузить продукцию и заклеить верхние и нижние клапана клеевой лентой типа “скотч”. данный аппарат может производить до 500 коробов в час при минимальных затратах.

Когда речь идет об автоматизации упаковочного процесса здесь на помощь приходит автоматический формирователь гофрокоробов SIAT BoxNaster. Модель оборудована системой датчиков и узлов автоматического формирования коробки из картонной заготовки и заклейкой нижних клапанов. Данное оборудование не требует постоянного присутствия оператора и позволяет развить скорость до 1100 коробов в час.

Окупаемость формовщиков гофрокоробов зависит от многих факторов, таких как объем производства, стоимость листового гофрокартона, затраты на электроэнергию и обслуживание оборудования. Если компания производит большой объем гофрокоробов и покупает гофрокартон оптом по выгодной цене, то формирователь может окупиться уже через несколько месяцев. Если же объем производства небольшой, то окупаемость может затянуться на несколько лет.

Целесообразность закупки формирователя гофрокоробов зависит от потребностей компании в производстве гофрокоробов. Если компания производит большой объем коробов и хочет сократить затраты на трудовые ресурсы, то формирователь гофрокоробов может быть очень полезным. Однако, если компания производит небольшой объем коробов и имеет достаточное количество сотрудников для ручного склеивания коробов, то формирователь может оказаться излишним.

Использование формовщиков (формирователей) гофрокоробов позволяет предприятиям существенно снизить затраты на упаковку продукции. Во-первых, автоматическая упаковка позволяет сократить время упаковки, что приводит к снижению затрат на оплату труда операторов. Во-вторых, точное регулирование количества упаковочного материала позволяет снизить расходы на материалы для упаковки. В-третьих, автоматическая упаковка повышает качество упаковки и защиту продукции при транспортировке, что может снизить расходы на возмещение ущерба.

В целом, формирователи гофрокоробов – это очень полезное оборудование для компаний, занимающихся производством гофрокоробов. Они позволяют сократить затраты на трудовые ресурсы, увеличить производительность и повысить качество готовых изделий. Однако, перед тем как принять решение о покупке формирователя гофрокоробов, необходимо тщательно оценить свои потребности и возможности.